Wat is het verschil tussen schuimkern en massief PVC-kern?

Wat is het verschil tussen schuimkern en massief PVC-kern?

Schuimkern (of celkern) polyvinylchloride (PVC) heeft kleine luchtzakken ingebed in het composiet, terwijl PVC met een vaste kern massief plastic is. Als u uw miniatuur over het uiteinde van een PVC-buis met schuimkern laat lopen, kunt u deze daadwerkelijk etsen. Je kunt dit niet doen met een vaste kern.

Terwijl schuimkern PVC alleen kan worden gebruikt voor: afvoer, afval en ontluchting (DWV)-systemen, loodgieters kunnen zowel massief PVC voor DWV gebruiken als:

  • Distributie van drinkwater onder druk tot aan een gebouw.
  • Irrigatie- en sprinklerinstallaties.
  • Gastoestel directe luchtinlaat- en uitlaataansluitingen.
  • Condensafvoer voor verwarmings- en airconditioningsystemen.

Waarom Foam Core PVC beperkt is tot DWV

Foam Core PVC heeft niet de sterkte om bestand te zijn tegen de hoge druk die waterdistributiesystemen doorgaans bevatten. Charlotte Pipe, een toonaangevende pijpenfabrikant, zegt dat het gebruik van buizen met celkern in druktoepassingen kan leiden tot systeemstoringen en materiële schade. Deze kennisgeving is ook van toepassing op het type fittingen dat loodgieters gebruiken.

PVC-fittingen: drukfittingen versus DWV

Denk aan een 90-fitting, die de stroom van de inhoud op 90 graden omleidt (zoals de naam al aangeeft).

Fabrikanten ontwerpen DWV jaren 90 om de ophoping van vast afval te ontmoedigen. Ze hebben een langere bocht om grijs water (van wasserijen, gootstenen en douches) en zwart water (van toiletten) door het DWV-systeem naar een septic tank of riool te laten stromen. Omdat ze niet met druk omgaan, ontwerpen bedrijven DWV-fittingen niet om bijzonder sterk te zijn - dat hoeft ook niet.

Daarentegen is een druk 90 gemaakt van een hoge treksterkte, slagvaste PVC-mal. Ze kunnen drukken aan tot 80 pond per vierkante inch (PSI) in de meeste residentiële toepassingen. Ze hebben de langere veegbewegingen die kenmerkend zijn voor DWV-fittingen niet nodig omdat ze een constante druk aankunnen - er wordt water doorheen geperst.

Hetzelfde principe geldt voor schuimkern en massief PVC. De laatste is gewoon een sterker materiaal.

Kan PVC met schuimkern worden gebruikt voor ondergrondse leidingen?

Tenzij anders aangegeven door uw lokale jurisdictie, ja: u kunt schuimkern gebruiken voor een ondergronds DWV-systeem. Wanneer u dit doet, zijn er echter enkele best practices die u moet volgen:

    Graaf een greppel die drie keer breder is dan de diameter van de pijpom ervoor te zorgen dat omringend puin - grind, klei, keien, enz. - geen schade aanricht. Leg de pijp in een bed van 20 cm zand- vier centimeter eronder en vier centimeter bovenop. Dit zorgt ervoor dat de leiding in de toekomst goed beschermd is. Het zand zal fungeren als een kussen voor eventuele natuurlijke druk die de omgeving op de begraven pijp kan uitoefenen.

Pas deze methode ook toe bij het ingraven van massief PVC. Het is misschien een sterker materiaal, maar dat betekent niet dat je het opzettelijk aan zware omstandigheden moet onderwerpen.

Toepassingen van Solid Core in ontluchting van gastoestellen

Afhankelijk van het rechtsgebied kunnen technici PVC met een vaste kern gebruiken om uitlaatgassen van gastoestellen van categorie IV af te voeren. Volgens de International Fuel Gas Code, een toestel van categorie IV is een toestel dat werkt met een statische positieve ontluchtingsdruk en een ontluchtingsgastemperatuur heeft die condensatie kan veroorzaken.

Zonder in het onkruid te kruipen, is een toestel van categorie IV het meest efficiënte gasgestookte toestel dat er is. Aan de muur gehangen tankloze boilers , condensatieketels en Carrier's Infinity-ovens zijn voorbeelden van apparaten van categorie IV. Jason Obrzut, directeur van Industry Standards and Relations bij ESCO Institute, merkte op: categorie IV-eenheden behalen vaak een efficiëntie van 95 procent of meer.

Wat heeft dit te maken met massief PVC? Het is bestand tegen de hitte en de condensatie die zich ophoopt in de uitlaatopeningen. Schuimkern zou onder deze omstandigheden snel verslechteren.

Zoals vermeld, zijn er enkele rechtsgebieden die niet toestaan ​​dat PVC met een vaste kern wordt gebruikt als middel om apparaten van categorie IV te ontluchten. Massachusetts heeft bijvoorbeeld in april 2021 een nieuwe uitspraak gedaan waarin staat dat gasfitters alleen CPVC-, polypropyleen- en andere leidingen mogen gebruiken die zijn goedgekeurd door de Board of State Examiners of Plumbers and Gas Fitters.

PVC-productieproces:

Volgens de Plastic Pipe and Fittings Association wordt PVC gemaakt van aardgas en steenzout. Hoe gebruiken fabrikanten deze twee materialen om PVC te produceren?

  • Aardgas wordt onder druk verhit in een proces dat kraken wordt genoemd, waarbij het gas wordt omgezet in ethyleen.
  • Elektrolyse splitst het steenzout om chloor en loog (natriumhydroxide) te produceren.
  • Fabrikanten combineren chloor en ethyleen om vinylchloridemonomeer (VCM) te vormen.
  • Zodra de VCM-moleculen zijn gevormd, voegen fabrikanten moleculen samen op een end-to-end (d.w.z. gepolymeriseerde) manier, waardoor lange ketens van PVC ontstaan.
  • De laatste stap omvat het compounderen, smelten en extruderen van het PVC-poeder tot buislengtes.

Het verschil tussen schuimkern en massief PVC zit in het extrusieproces.

Hoe het extrusieproces van PVC-buizen werkt

Het fabricageproces van de pijpen wordt vergemakkelijkt door een extrudermachine, die ruwe plastic pellets smelt en het materiaal tot een ononderbroken lengte vormt. Een extruder bestaat uit een trechter, vat, versnellingsbak, schroef, verwarmers, koelventilatoren, aandrijfmotor en matrijs.

Hier is hoe een extrudermachine een stuk PVC maakt:

  1. De trechter, die is gevuld met plastic korrels, korrels of poeder, zit bovenop het vat.
  2. Verwarmers omringen het eerste deel van het vat, dat een lange cilinder is in de vorm van een pijp.
  3. Een dikke schroef die op een vijzel lijkt, draait in het vat terwijl de pellets smelten.
  4. Terwijl het plastic afkoelt, dwingt de vijzel het plastic door een matrijs, die de voorloper vormt van het eindproduct (in dit geval een stuk PVC-buis).

Het bovengenoemde proces beschrijft hoe fabrikanten PVC met een vaste kern produceren. Charlotte, NIBCO en andere bedrijven maken schuimkern-PVC via een proces dat bekend staat als co-extrusie.

Co-extrusie omvat het extruderen van twee of meer kunststoffen door een enkele matrijs. Hierdoor kunnen de kunststoffen aan elkaar worden gelast tot één stuk buis voordat het afkoelt. Zo kunt u massieve PVC-vormen verlijmen met PVC-afgietsels die luchtbellen bevatten, waardoor PVC met schuimkern ontstaat.

Schema 40 versus schema 80 PVC

De hoeveelheid plastic in een gegoten buis is niet het enige verschil tussen schuimkern en PVC met een vaste kern. Elk type leiding heeft een specifieke wanddikte of schema. Er zijn twee soorten schema's: schema 40 en schema 80.

Het belangrijkste verschil tussen PVC van schema 80 en PVC is dat de eerste dikkere wanden heeft dan de laatste. Schema 80 is meestal donkergrijs geverfd, terwijl schema 40 wit is gekleurd.

Omdat vaste kern is ontworpen voor hogere drukken en ontluchting van gastoestellen, fabriceren fabrikanten het in zowel schema 40 als schema 80. Economisch heeft het niet veel zin voor hen om een ​​schuimkern van schema 80 te maken , aangezien het alleen wordt gebruikt voor DWV-systemen.

Veel loodgieters beginnen eigenlijk schema 80-leidingen te gebruiken bij het ontluchten van apparaten van categorie IV. Persoonlijk zou ik schema 80 installeren in plaats van schema 40 in deze toepassing. Ik geloof dat de grotere wanddikte en hogere sterkte de corrosieve condensatie in de loop van de tijd veel beter zullen weerstaan.

Mijn vertrouwen in het materiaal is ook niet gebaseerd op een aanname van wat het kan doen. Schedule 80 is goedgekeurd voor gebruik bij temperaturen tot 140 graden Fahrenheit, volgens PVC Pipe Supplies. Het is niet alleen ontworpen voor hogedrukwatersystemen, maar ook voor corrosieve chemicaliën.

Gerelateerde Vragen

Hoe komt het dat ik metalen buizen in plaats van PVC in mijn huis heb?

Als je in een ouder huis woont, is de pijp die je beschrijft waarschijnlijk gietijzer met naaf en spie. Al in de jaren zestig gebruikten loodgieters dit materiaal voor DWV-installaties.

Tegenwoordig gebruiken veel loodgieters compressieverbindingen om naaf-en-spie-systemen in elkaar te passen, maar die in uw huis ziet er waarschijnlijk een beetje anders uit. Meer dan waarschijnlijk is het een lood-en-eiken verbinding . Een lood-en-eiken verbinding bestaat uit henneptouw dat is behandeld met teer, waarop gesmolten lood is gegoten. Het gieten van deze joints wordt binnen het vak als een uitstervende kunst beschouwd.

Als het gietijzer in uw huis lekt, isoleer dan de bron van het lek en bel een loodgieter om het te repareren. Ze zouden moeten aanbevelen om het te vervangen door een ander stuk gietijzer. Installeer PVC nooit onder gietijzer - het kan het gewicht niet aan.

Dat betekent niet dat je PVC helemaal niet kunt gebruiken met gietijzeren systemen. Het is prima om de ventilatieopeningen op uw zolder te vervangen door PVC. Het gietijzeren drainagesysteem zou er geen probleem mee moeten hebben om het te ondersteunen. Er zijn verschillende manieren om tussen de twee materialen aan te passen, maar ik gebruik liever een Fernco-klem.

Als u een grote verbouwing plant (een badkamer toevoegen, de keuken strippen, enz.) Ik raad aan om zoveel mogelijk gietijzer te vervangen . Hoewel het voorlopig de tand des tijds heeft doorstaan, is het slechts een kwestie van tijd voordat het begint te roesten en je systeem gaat verstoppen. Met PVC krijg je dit probleem niet.

Kan ik schuimkern-PVC gebruiken op drainagesystemen?

Ja, dat kan. Het is een veelgebruikt materiaal onder professionals die perimeterafvoeren, dakleiders en septische systemen installeren. Zoals eerder vermeld, moet u ervoor zorgen dat het PVC goed wordt beschermd als u het ondergronds installeert.